板式换热器

大哥主要是采用钎焊技术，将不锈钢板片一片一片地叠加组成的，具有换热系数高，换热面积大，体积紧凑的特点。但这也是它的缺点，由于片距很小，只有1-2mm，如使用的水硬度较大时，板换会很快结垢，堵住部分流道，导致系统压力升高，电流增大。这时，主人一般会采用克垢剂清洗他，但是克垢剂无法清洗到被垢封闭的流道。所以，大哥在商用热热水机中就比较低调了。

管壳换热器

二哥是由管子和外壳构成的换热装置，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。他的优点是水阻小，可以做很大的容量，主人说他不适合做大温差的工况，一般温差只能做到10℃，另外，他还有体积大的缺点。

同轴套管换热器

三哥又叫管套换热器，一般是一根钢管套一条麻花铜管或高效铜管。可以做大温差，但他的缺点是氟路行程较长，阻力较大，所以很难做到很高的能效。由于三哥爱贪吃体积较大，所以在机组方面形状不容易做的很工整了。

下面介绍一下我自己吧

大家叫我盘管壳式换热器。自恋一下先，我结合了管壳式换热器和套管式换热器的优点。我是由一根或两根高效铜管盘绕成弹簧状，然后装入开模的钢管中，两端封闭，中心用钢管避空而组成的。其中，铜管里是水路，铜管外和钢壳内壁间是氟路，由于氟路间隙很小，确保了制冷剂气体和铜管的充分接触，同时，由于采用的换热铜管是高翅片管，其表面积是光管的3.7倍，所以我的效率是很高的哦，并且不容易造成润滑剂的集留。

我最大优点是水路和氟路是非对称的，水路行程是氟路行程的十几倍，所以我非常合适做大温差，小流量。实际应用表明，做冷凝器时，我可以让水路温差做到50度以上，牛吧！我还有一个巨大的优点是具有自能力。当我处于制热制冷工作状态时（实际冬天制热和化霜就相当于这种状态），铜管内径是变化的，这时当铜管内壁有垢，由于垢的膨胀系数远小于铜管的膨胀系数（至少差一个数量级），这时，垢就会因为铜管的热胀冷缩而和铜管分离。所以，主人不用担心我会结垢了。